Изоцианатные преполимеры, или NCO-преполимеры, — промежуточные продукты, которые получают при реакции полиола с избытком полиизоцианата. В их структуре сохраняются свободные изоцианатные группы NCO, способные вступать в дальнейшие реакции и формировать полиуретановую или полимочевинную сетку.
Преполимер уже содержит часть будущей полимерной структуры, поэтому его свойства отличаются от исходного мономерного изоцианата.
Зачем нужен преполимер
Чистый MDI или TDI часто слишком реакционноспособен, летуч или неудобен по вязкости. Преполимер снижает летучесть, выравнивает вязкость, задаёт длину цепочки до финального отверждения. В результате технологическое окно становится предсказуемее: время жизни смеси, скорость гелеобразования, эластичность готового слоя.
Содержание свободных NCO-групп (обычно в процентах) — главный паспортный параметр. От него зависят изоцианатный индекс при смешении, стехиометрия с полиолом или амином, свойства конечного полимера.
Где применяют
- эластичные и полужёсткие ППУ;
- полиуретановые клеи;
- покрытия и герметики;
- системы с контролируемой скоростью отверждения.
В двухкомпонентных покрытиях преполимер часто выступает отвердителем. Он реагирует с гидроксилсодержащим компонентом A или с влагой воздуха (однокомпонентные влагоотверждаемые составы).
Что учитывать при работе
Свойства изоцианатного преполимера определяются его составом, поэтому при переработке учитывают содержание NCO-групп, вязкость, температуру и рекомендуемое соотношение компонентов.
Изоцианатсодержащие материалы чувствительны к влаге: при контакте с водой NCO-группы реагируют с выделением углекислого газа. Поэтому условия хранения и переработки должны соответствовать технической документации конкретного продукта.
