Полимочевина Химтраст ПМ (твердая) премиум

Подготовка к работе

Требования к подготовке компонентов

Компонент А перед использованием тщательно перемешать.

Компонент Б предварительной подготовки не требует.

Требования к условиям применения

Температура поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ:

• при нанесении грунтовочного состава «Химтраст Праймер-ПМ 1К» – от -10°С до +30°С;
• при нанесении грунтовочного состава «Химтраст Праймер-ПМ 2К» – от +15°C до +30°С.

Нанесение полимочевины на заранее подготовленную поверхность возможно при температурах от -20°С до +35°С.

Рекомендуется производить работы по напылению полимочевины «Химтраст ПМ премиум» при положительных температурах!

Температура основания должна быть минимум на 3 °С выше точки росы.

Относительная влажность воздуха при работе с грунтовочными составами – не более 75%; при работе с полимочевиной – не более 85%.

Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения применяемых материалов.

Для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения и увеличения срока службы полимочевины использовать финишное покрытие «Химтраст Эмаль ПУ для полимочевины».

Общие требования к подготовке поверхности

Подготовка бетонного основания и других пористых оснований

Минеральные основания подвергают абразивоструйной или механической (шлифование, фрезерование) обработке с целью удаления цементного молочка, стойких загрязнений загрязнений, а также максимального открытия пор подготавливаемой поверхности. После обработки удалить образовавшуюся пыль с поверхности при помощи промышленных пылесосов или обдувом сжатым воздухом.

При наличии на бетонной поверхности выбоин, каверн, сколов и трещин расшить их и заполнить при помощи подходящих ремонтных составов на цементной основе. Допускается применять в качестве шпаклевочного материала «Химтраст Праймер-ПМ (2К)» смешанный с кварцевым песком фракции 0,1-0,3 мм в соотношении 1:3 или 1:4 по массе соответственно. Фракция песка и соотношение заполнителя подбираются исходя из размера дефекта и требуемой консистенции.

После завершения этапа обработки и ремонта пористого основания нанести грунтовочный состав «Химтраст Праймер-ПМ (1К)» или «Химтраст Праймер-ПМ 2К». Грунтовку выбирают в зависимости от проектного решения, свойств основания и условий, при которых производятся работы.

Влажность бетонного основания перед нанесением покрытий – не более 6%.

Подготовка металлического основания

Металлическое основание подготавливают при помощи абразивно-струйной или механической обработки поверхности до степени Sa 2.5 или St 3 по ISO 8501-1 и шероховатости в диапазоне от 60 до 150 мкм (определяется инструментально или компаратором по ISO 8503-2) с последующей продувкой поверхности сжатым воздухом.

Степень запыленности поверхности после продувки проверяется с помощью липкой ленты по ISO 8502-3, и должна соответствовать эталонным изображениям 2 или 3.

Металлическое основание с момента завершения его подготовки подлежит немедленному укрытию в течение 8 часов грунтовочным составом «Химтраст Праймер-ПМ (1К)». В ряде случаев допускается напыление покрытия непосредственно на подготовленную металлическую поверхность.

Подготовка оснований из дерева

Основания из древесины не должно содержать пыли, мусора, масляных, и жировых пятен. Для удаления пыли и мусора использовать промышленный пылесос. Масляные и жировые загрязнения удалить, используя угловую шлифовальную машину с шлифовальной насадкой для обработки дерева.

Острые, колющие и режущие кромки должны быть устранены; углы – сглажены механическим способом.

Влажная древесина должна быть высушена естественным способом в помещении с низкой влажностью или при помощи нагрева. Максимально допустимая остаточная влажность основания не более 8 %.

Подготовка оснований старой кровли (рубероид/битум/пвх)

Старое кровельное основание необходимо очистить от загрязнений, пыли, строительного мусора и масел, высушить. Непрочные элементы и дефектные участки вскрыть и удалить, высушить, обеспылить. Выступы и непрочные элементы – удалить; зашпаклевать впадины и трещины при помощи шпаклевочного состава. Допускается применять в качестве шпаклевочного материала «Химтраст Праймер-ПМ (2К)» смешанный с кварцевым песком фракции 0,1-0,3 мм в соотношении 1:3 или 1:4 по массе соответственно. Фракция песка и соотношение заполнителя подбираются исходя из размера дефекта и требуемой консистенции.

В случае биологического разрушения старой кровли (присутствие растений на поверхности кровли), требуется их выкорчевка или химическое удаление с применением специализированных составов. После удаления растений необходимо восстановить ремонтный участок при помощи заплаты или шпаклевочного состава.

Для повышения адгезионных свойств и выравнивания старой поверхности нанести грунтовочный слой «Химтраст Праймер-ПМ (1К)» или тонкий слой пенополиуретана с плотностью свободного вспенивания не ниже 40 кг/м3.

Подготовка основания из пенополиуретана (ППУ)

Перед нанесением покрытия «Химтраст ПМ» требуется обеспылить поверхность ППУ при помощи промышленного пылесоса или обдува чистым сжатым воздухом. После обеспыливания обезжирить ППУ, протерев безворсовой тканью, смоченной в органическом растворителе.

Допустимо нанесение полимочевины на пенополиуретан с плотностью не менее 40 кг/м3, например, получаемый из системы компонентов Химтраст СКН-40 Г3. ППУ после напыления должен быть выдержан в течение 24 часов для завершения реакций полимеризации, остывания и удаления летучих компонентов.

В случае попадания на поверхность ППУ атмосферных осадков – дождаться завершения осадков или защитить участок с помощью временного защитного сооружения. Удаление влаги произвести, протерев поверхность безворсовой тканью, смоченной в органическом растворителе.

Меры безопасности

При выполнении работ внутри помещений, обеспечить вентиляцию и средства пожаротушения.

Соблюдать правила защиты от статического электричества.

Не работать вблизи открытых источников огня.

Использовать средства индивидуальной защиты: специальную одежду, перчатки, обувь, защитные очки, полнолицевой газопылезащитный респиратор.

При попадании на кожу удалить продукт ватным тампоном или салфеткой, затем промыть кожу теплой водой с мылом. Обратиться к врачу при стойком раздражении.

При попадании в глаза промыть их большим количеством воды. При возникновении раздражения обратиться к врачу.

Правила переработки/применения

При смешивании компонентов вязкость смеси сразу начинает расти, поэтому невозможно нанести ее на основание при помощи кисти, валика, скребка, распылителя или другого малярного оборудования.

Для смешивания, разогрева и нанесения компонентов А и Б применяют специальное оборудование – установки высокого давления, работающие в диапазоне 150-250 бар.

Температура нагрева компонентов 50-70 °С. Давление в шлангах подачи компонентов А и Б в камеру смешения 150-250 бар, температура в шлангах 50–70 °С.

Перед нанесением основного слоя рекомендуется нанести предварительный слой толщиной около 0,5 мм и выждать 5 минут. Это защитит основной слой от дефектов, которые возникают при разности температур полимочевины вблизи основания и в других частях слоя.

Рекомендуемая толщина нанесения: 2 мм — для гидроизоляции, 3 мм — для покрытий, работающих в условиях ударных и истирающих нагрузок.

При нанесении полимочевины в несколько последовательных слоев, для сохранения высокой межслойной адгезии, последний слой должен быть нанесен не позднее 12 часов после нанесения первого.

При нанесении слоев с интервалом более 12 часов, чтобы повысить межслойную адгезию, необходимо:нанести «Химтраст Праймер-ПМ 1К» или «Химтраст Праймер-ПМ 2К», выждать полного высыхания до Ст. 3, нанести полимочевину.

• Graco Reactor 2 E-XP2, Graco Reactor 2 H-XP2, Graco Reactor 3 E-XP1, Graco Reactor 3 E-XP2, Graco Reactor 2 H-XP3;
• Gama EVOLUTION G-250H, Gama EVOLUTION G-35H, Gama EVOLUTION G-50H;
• Протон Е-6ms;
• PUSMAK KPX 20+, PUSMAK KPX 40, PUSMAK KPX 50.

Проблемы и способы их решения

Проблема: образование пузырей между основанием и слоем полимочевины в течение 1-2 суток после нанесения полимочевины.

Наиболее вероятные причины:

• остаточная влага на основании при недостаточной подготовке поверхности;
• остатки компонентов НППУ в установке высокого давления, если ранее ее использовали для напыления пенополиуретана;
• дисбаланс соотношения компонентов А и Б;
• влажный воздух из компрессора — неисправность осушителя

Решение: вырезать и удалить участок с пузырями, прилегающие участки полимочевины шириной 10 см обработать наждачной бумагой зернистостью 40 — 60 и обеспылить, основание обработать полиуретановым праймером Химтраст Праймер-ПМ 1К 1 слой. После отверждения праймера нанести слой полимочевины до полного закрытия вырезанного участка и прилегающих частей полимочевины, обработанных наждачной бумагой.

Условия транспортирования и хранения

Компоненты полимочевины транспортировать в крытых транспортных средствах, при температуре от +10°С до +30°С, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта, обеспечивающими целостность тары, ее надежное фиксирование в целях предотвращения повреждений и утечек.

Хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей.

Температура хранения: от +10°С до +30°С.

Гарантийный срок хранения при соблюдении рекомендуемых условий – 6 месяцев с даты производства.

По истечении срока хранения компоненты полимочевины подлежат проверке на соответствие техническим характеристикам и, в случае подтверждения их пригодности, могут быть использованы по назначению.

Внимание!

После вскрытия тары, продукт необходимо полностью переработать. В случае, если компонент Б полностью не переработали – продуть тару с остатками продукта сухим инертным газом (азот, аргон) с последующей герметизацией.