Клей для ламинирования плёнок: виды и применение

Ламинация плёнок играет ключевую роль во многих технологических процессах. Особенно в сфере упаковки, строительства или производства композитных материалов. В статье расскажем о технологиях ламинирования и материалах, которые используются в процессе.

Технологии ламинации

Выбор той или иной технологии зависит от специфических требований к продукту, производственных условий и экономической целесообразности.

Основные методы ламинации:

• Экструзионная — включает нанесение расплавленного полимера на основу с последующим присоединением другого слоя. Используется в производстве гибкой упаковки или композитных материалов.
• Ультрафиолетовая (UV) — предполагает использование УФ-отверждаемого клея, который быстро полимеризуется под воздействием ультрафиолетового излучения. Основное преимущество — высокая скорость процесса.
• Термическая — соединение элементов под воздействием тепла и давления. Часто применяется для ламинирования бумажных или картонных изделий для защиты поверхности, а также улучшения внешнего вида.
• Безрастворная — экологически безопасный метод на основе твёрдых клеевых систем без летучих органических соединений. Подходит для высокоскоростных производств.
• Клеевая — предполагает использование адгезивных составов для соединения слоёв. Этот метод позволяет соединять различные материалы и широко применяется в производстве упаковки, этикеток, защитных покрытий.

Качество полученной плёнки во многом зависит от клеевых составов. Их правильный выбор обеспечивает надёжность и долговечность соединения, безопасность конечного продукта.

Клей для ламинирования плёнок должен обеспечивать:

• Высокую адгезию — способность прочно соединять различные материалы без потери свойств в течение всего срока эксплуатации.
• Гибкость и эластичность — сохранение целостности при деформациях, изгибах или растяжении.
• Устойчивость к внешним воздействиям — сопротивление влаге, химическим веществам, ультрафиолетовому излучению, а также перепадам температур.
• Безопасность и экологичность — отсутствие вредных веществ в составе, соответствие санитарно-гигиеническим нормам, особенно при использовании в упаковке пищевых продуктов.

Виды клея для ламинации плёнок

В производстве используют однокомпонентные и двухкомпонентные клеевые составы. Выбор между ними зависит от требований к конечному продукту и условий производства.

Однокомпонентный клей для ламинирования плёнок может быть выполнен на основе полиуретана, полиакрилатов, полиэфиров или других полиэфирных систем. Такой продукт уже готов к использованию, не требует смешивания перед нанесением. Отверждается под воздействием внешних факторов: температуры, ультрафиолетового излучения или влаги.

Преимущества однокомпонентных продуктов:

• Упрощают процесс нанесения, что важно для высокоскоростных линий ламинации.
• Меньше ошибок при подготовке клеевого состава.

Недостатки:

• Ограничены в применении к определённым видам плёнок.
• Иногда требуют специфических условий отверждения, что не всегда удобно на производстве.

Двухкомпонентные клеевые системы состоят из основы, например полиуретановой смолы, и отвердителя. Перед применением компоненты смешивают в определённой пропорции, после чего начинается реакция отверждения.

Их преимущества:

• Обеспечивают высокую адгезию к широкому спектру плёночных материалов.
• Позволяют регулировать свойства под конкретные требования, например, скорость отверждения или гибкость готовой плёнки.

Необходимость в точном соблюдении пропорций компонентов и строго ограниченное время, за которое необходимо произвести ламинат, являются основными ограничивающими факторами в использовании двухкомпонентных клеев для ламинации пленок.

Бессольвентные составы

Данные адгезивные составы не содержат растворителей и не выделяют их в процессе производства, что позволяет их считать экологически- и пожаробезопасными.

Применение бессольвентного клея:

• Пищевая индустрия — ламинация плёнок для упаковки продуктов питания, где необходимы высокие санитарные стандарты.
• Медицинская упаковка — производство стерильных упаковочных материалов для фармацевтических или медицинских изделий.
• Косметическая или химическая промышленность — упаковка продуктов, чувствительных к остаточным растворителям.

Сравнение клеёв

Помимо классификации по количеству компонентов клеи различаются по своему химическому составу. В таблице сравним особенности, а также области применения акриловых, эпоксидных, резиновых и полиуретановых клеёв.

Клей для ламинирования плёнок от «Химтраст»

Технологию работы с клеем для ламинирования рассмотрим на примере «Химтраст ПУ-клей для ламинации пленок (2К)». Это двухкомпонентный полиуретановый клей для производства упаковки пищевых продуктов.

В составе:

• Компонент А — отвердитель — смесь полиэфиров.
• Компонент Б — базис — полиуретановый преполимер.

Продукт бессольвентный — не содержит легколетучих растворителей, наполнителей или пластификаторов. Обеспечивает эластичное клеевое соединение.

Технические характеристики:

• Жизнеспособность смешанных компонентов при 20°С — не менее 60 минут.
• Время полного отверждения при температуре 25°С — 5-7 дней.
• Прочность на расслаивание (БОПП мет) — 4 Н/15 мм.
• Расход зависит от комбинации плёнки и фольги — варьируется в пределах 1-3 г/м².

Применение клея для ламинации плёнок

Поверхность склеиваемых плёнок необходимо предварительно высушить, обеспылить и обезжирить. В рабочей зоне температура воздуха должна быть в интервале от 15°C до 25°C, а влажность — до 65%.

Клей наносят специальной ламинирующей машиной с многоваловой системой подачи. Его подают в зазор между двумя вальцами при помощи дозатора и смесителя для двухкомпонентных клеевых композиций.

Как выбрать клей

Выбирая подходящие составы, обращайте внимание на:

1. Совместимость с плёнками — клей должен обеспечивать надёжную адгезию. Например, для соединения полиэфирных (PET) и полиамидных (PA) плёнок эффективен полиуретановый.
2. Условия эксплуатации конечного продукта. Если материал предназначен для использования на улице, нужен клей с устойчивостью к УФ-излучению, например, акриловый. Для продукции, подвергающейся высоким температурам — пастеризации, необходимы термостойкие двухкомпонентные полиуретановые системы.
3. Требования к процессу ламинации. Для высокоскоростных линий подойдут составы с быстрым отверждением, например УФ-отверждаемые акриловые.
4. Соответствие экологическим и санитарным нормам. В пищевой упаковке используют составы, сертифицированные для контакта с пищевыми продуктами, такие как специальные полиуретановые.
5. Экономическая эффективность. Важно учитывать не только цену и расход клея, но и его влияние на производительность. Высококонцентрированные составы могут снизить расход и затраты на транспортировку. Продукты с длительным сроком хранения и стабильными свойствами облегчают управление запасами, уменьшают потери.

Как избежать ошибок при ламинации

Процесс ламинации плёнок требует высокой точности и строгого соблюдения технологических параметров. Даже незначительные отклонения могут привести к дефектам: образованию пузырей, расслоений или недостаточной адгезии.

Рассмотрим распространённые ошибки и способы их предотвращения:

1. Недостаточная подготовка поверхностей. Используйте специальные растворители или очистители, рекомендованные для удаления пыли, грязи, масел и других загрязнений. Обеспечьте полное высыхание плёнок перед нанесением.
2. Несоблюдение условий окружающей среды. Неподходящая температура или влажность в рабочей зоне отрицательно влияют на свойства клея и его отверждение. Следуйте рекомендация производителя, избегайте резких перепадов температур.
3. Неправильное смешивание компонентов — нарушение пропорций или недостаточное перемешивание приводят к неполному отверждению или снижению прочности соединения.
4. Неравномерное нанесение, неправильная толщина клеевого слоя, чрезмерная скорость или недостаточное давление при ламинации. Контролируйте настройки оборудования, регулярно проверяйте состояние валов, дозаторов и других элементов ламинирующей машины. Проводите тестовые прогоны для подбора оптимальных параметров.

В интернет-магазине «Химтраст» представлены компоненты для утепления и заливки, материалы для гидроизоляции, полиуретановые и эпоксидные клеи и покрытия, химические анкеры. Оформляйте заказ в личном кабинете на сайте или по телефону с помощью менеджера.

После быстрой регистрации в карточках товаров вы увидите информацию об их наличии на всех складах компании. Цены на сайте всегда актуальны. Для вашего удобства мы запустили приложение, которое полностью повторяет функционал личного кабинета.

Вся продукция «Химтраст» сертифицирована. Доставку организуем по всей России и странам СНГ.