Эпоксидная смола — олигомерное или полимерное соединение, содержащее реакционноспособные эпоксидные группы. После смешения с подходящим отвердителем или запуска другой реакции отверждения смола образует пространственно сшитый полимер.
Эпоксидные смолы используют как основу для клеёв, лакокрасочных материалов, компаундов, герметиков, наливных покрытий, ремонтных составов, композиционных материалов.
Рис. 1. Структура эпоксидной смолы
Как отверждается эпоксидная смола
Эпоксидные группы способны вступать в реакции с различными отвердителями. На практике применяют:
- амины и полиамины;
- ангидриды кислот;
- полиамиды;
- тиолы;
- другие реакционноспособные соединения.
При отверждении формируется трёхмерная полимерная сетка. После завершения реакции материал обычно становится неплавким, нерастворимым.
Свойства готового полимера зависят от типа смолы, отвердителя, их соотношения, температуры, режима отверждения.
Свойства эпоксидных материалов
Для правильно подобранных систем характерны:
- высокая адгезия ко многим основаниям;
- небольшая усадка при отверждении;
- механическая прочность;
- химическая стойкость;
- водостойкость;
- хорошие электроизоляционные свойства;
- возможность изменять твёрдость и эластичность рецептурой.
При этом нельзя распространять эти характеристики на все эпоксидные материалы одинаково. Например, стойкость к кислотам, щелочам и растворителям зависит от химического строения смолы и отвердителя, степени отверждения, условий эксплуатации.
Устойчивость к ультрафиолету
Для многих эпоксидных смол на основе ароматических соединений характерна ограниченная стойкость к солнечному излучению.
При длительном воздействии УФ возможны:
- пожелтение;
- потеря блеска;
- меление;
- изменение цвета;
- постепенное ухудшение свойств поверхностного слоя.
Для наружной эксплуатации эпоксидные покрытия часто защищают финишным материалом с более высокой УФ-стойкостью.
Какие показатели характеризуют эпоксидную смолу
Для оценки конкретной марки могут использовать:
- вязкость;
- эпоксидный эквивалент или содержание эпоксидных групп;
- среднюю молекулярную массу;
- содержание летучих веществ;
- цвет;
- содержание влаги;
- содержание гидролизуемого хлора.
Набор контролируемых параметров зависит от типа смолы, нормативной документации на продукт.
Где применяют эпоксидные смолы
На их основе производят:
- грунтовки и эмали;
- клеи;
- наливные полы;
- защитные покрытия;
- ремонтные составы;
- электроизоляционные компаунды;
- герметизирующие материалы;
- связующие для стекло- и углепластиков;
- прозрачные смолы для декоративных заливок.
Для декоративных отливок используют специальные прозрачные эпоксидные системы с подходящей вязкостью, временем жизни, толщиной допустимой заливки.
