Минимальная температура пленкообразования (МТП) — самая низкая температура, при которой полимерная дисперсия после испарения воды способна сформировать сплошную однородную плёнку.
Показатель используют для акриловых, стирол-акриловых, полиуретановых, поливинилацетатных или других водных дисперсий. МТП определяют после получения готовой дисперсии; для этого существуют специальные методы испытаний.
Как происходит плёнкообразование
После нанесения водной дисперсии вода постепенно испаряется. Частицы полимера сближаются, деформируются и соединяются, образуя сплошной слой.
Если температура слишком низкая, частицы сохраняют недостаточную подвижность и не могут сформировать качественную плёнку. В результате покрытие может получиться неоднородным, хрупким, с трещинами или другими дефектами.
От чего зависит МТП
На показатель влияют:
- химический состав полимера;
- молекулярное строение;
- жёсткость полимерных частиц;
- состав дисперсии;
- наличие коалесцентов;
- другие функциональные добавки.
В близких по химическому составу материалах более высокая МТП обычно характерна для более жёстких полимеров, а низкая — для более мягких и эластичных.
Как коалесценты влияют на пленкообразование
В водно-дисперсионные ЛКМ могут вводить коалесценты — органические вещества, которые временно повышают подвижность полимерных частиц, облегчают их слияние при высыхании.
За счёт этого можно снизить минимальную температуру, при которой формируется качественная плёнка.
Почему МТП важна при нанесении ЛКМ
Температура основания и воздуха при работе с водно-дисперсионным материалом должна соответствовать требованиям конкретного продукта.
Если нанесение проводят ниже допустимой температуры плеёнкообразования, покрытие может:
- растрескиваться;
- терять прочность;
- хуже сцепляться с основанием;
- становиться неоднородным;
- не набирать заявленные свойства.
Поэтому МТП учитывают при подборе материала для наружных и внутренних работ, особенно при нанесении в прохладных условиях.
