На производственной площадке в Липецке, специализирующейся на выпуске сэндвич-панелей, прошли испытания «Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей 2К 100:100». Тестирование охватывало полный цикл — от нанесения клеевого состава до выхода готовых панелей с линии.
Цель — оценить показатели клея в условиях реального производства: стабильность отверждения, адгезия к различным типам наполнителей и облицовок, а также совместимость с параметрами технологической линии.
Технологические параметры испытаний
| Наименование оборудования | Hilleng Pty Ltd (Австралия) |
| Технология (метод нанесения, давление насосов) | Распыление |
| Тип пресса и его длина | Валовый |
| Толщина панели (стеновая или кровельная) | Стеновая, кровельная |
| Облицовочный материал | Полимерная плёнка, грунт |
| Наполнитель, плотность наполнителя | Минеральная вата, пенопласт, ПИР |
| Параметры: | |
| Рабочие скорости | 3÷4,5 м/мин |
| Количество тэнов предварительного подогрева металла | По 1 на сторону |
| Количество тэнов от нанесения до пресса | 5 сверху, 5 снизу |
| Количество тэнов в прессе | 4 сверху, 4 снизу |
|
Температура металла (градусов Цельсия): 1) в точке нанесения клея 2) перед прессом 3) в середине пресса 4) перед пилой |
1)23 2)23 3)30 4)25 |
| Температура компонентов (полиол/изоционат) | 20-23 градусов Цельсия |
| Температура окружающей среды | 23 градусов Цельсия |
| Подрыв пилой панели | Отсутствует |
Результаты испытаний: высокая адгезия и стабильность
Панели, собранные с применением клея «Химтраст», демонстрировали прочность соединения на уровне отрыва по наполнителю, без нарушений клеевого шва. Ключевым визуальным показателем качества стала плотная и равномерная «шуба» на листе металла — характерный признак надёжного соединения.
Технический аудит линии: устранение перекоса вала
Во время испытаний было зафиксировано неравномерное давление в прижимной зоне пресса. Причиной оказался перекос прижимного вала между левой и правой сторонами, который приводит к неравномерному давлению на минеральную вату, в следствии чего наполнитель сглаживается на стороне с избыточным давлением вала, образуя тем самым характерный «бархат» из минеральной ваты.
Рекомендации для получения клеевого соединения высокого качества по всей площади склеивания и исключения неравномерного прижима минеральной ваты, а также появления дефектов на поверхности готовой сэндвич-панели:
- Убедиться в отсутствии механических повреждений, износа роликов, подшипников или креплений.
- Измерить угол наклона при помощи оптического нивелира.
- Проверить параллельность прижимного вала относительно конвейерной ленты/нижнего вала.
- Убедиться, что зазор между валами соответствует толщине сэндвич-панели (проверить техкарту продукта).
- Найти регулировочные болты или гидравлические механизмы, фиксирующие вал, и установить угол опираясь на оптический нивелир.
- Убедиться что вал не создает избыточного давления на минеральную вату (риск деформации ваты), после чего зафиксировать вал.
- Сделать тестовый прогон и корректировку при надобности — повторять до достижения лучшего результата.
- Записать конечный угол наклона, давление и другие настройки в журнал калибровки -для дальнейшего использования.
- Разработать систему контроля (механическую или электронную) для предотвращения или своевременного выявления перекоса вала.
Мы оказываем бесплатный аудит оборудования и технологическую экспертную поддержку производителям сэндвич-панелей при проведении испытаний клеев производства «Химтраст».
Оставьте заявку или напишите нам на info@himtrust.ru — мы подберём решение под параметры вашего производства.
Мы ответим на все ваши вопросы!
Комментарии
Оставить комментарий
Комментарий успешно отправлен