«Химтраст» провёл аудит бидинговой линии и испытание ПУ-клея на производстве сэндвич-панелей в Новосибирске

Команда «Химтраст» провела тестирование «Химтраст ПУ-клея для сэндвич-панелей 100:100 90-20 и 90-24» и аудит производственной линии в условиях реального производства.

Технологические параметры испытаний

Результаты испытаний

Испытания закончили на 6,5 м/мин. Скорость набора прочности клея для данной линии при рабочих скоростях 6,5 м/мин вполне достаточна. Шуба после отрыва металла была равномерной: отрыв после склеивания происходил только по вате, качество готовой продукции удовлетворительное.

Технической аудит линии показал, что в области замковых соединений панелей происходит отслоение. Возможные причины включают отсутствие калибровки ламелей и повреждение структуры минеральной ваты.

Рекомендации по улучшению процесса склейки сэндвич-панелей

Для обеспечения более равномерной адгезии клея рекомендуется использовать метод распыления, по крайней мере, с верхней стороны. При нанесении клея с помощью флейты клей проникает в структуру ваты, снижая площадь контакта с металлической обшивкой. Это характерная особенность бидингового способа нанесения.

Дополнительной проблемой при бидинговом нанесении является забивание сопел картриджа или флейты. По мере эксплуатации сопла частично закупориваются полимеризованным клеем, что приводит к неравномерному распределению клея. В результате часть сопел подает избыточное количество клея, в то время как другие — недостаточное. На поверхности панели это проявляется в виде системных пропусков клеевого слоя на равных интервалах, обусловленных движением флейты по траектории.

У данного заказчика используется пневматическая система перемещения флейты. Эта система требует регулярного контроля герметичности. Её особенностью является периодический сброс давления в крайней точке хода флейты. Поскольку вся пневмосистема работает от одного компрессора, сброс давления вызывает временное падение давления во всей системе, в том числе в узле нанесения клея, что особенно критично при наличии распылителей на одной из сторон.

Также было выявлено, что ковер подачи чрезмерно прижимает наполнитель, разрушая волокна минеральной ваты и образуя так называемый «бархат». Этот дефект остается на клеевом слое и виден при отрыве металлического листа. Необходимо скорректировать положение ковра, чтобы он лишь слегка захватывал наполнитель. Характерный след на поверхности ковра подтверждает факт повреждения наполнителя.

Для повышения производительности и стабильности качества рекомендуется внедрить автоматическую подачу и нарезку наполнителя на ламели. Также следует установить рейсмус для калибровки ламелей по высоте, что позволит устранить эффект «бархата» и улучшить адгезию.

Компания «Химтраст» предоставляет производителям сэндвич-панелей бесплатный аудит оборудования и технологическое сопровождение при проведении испытаний наших клеевых составов.

Свяжитесь с нами по адресу info@himtrust.ru или оставьте заявку — мы подберем оптимальное решение с учётом параметров вашей производственной линии.

Нужна консультация?

Мы ответим на все ваши вопросы!

Получить консультацию